Xiong Yihui, pekerja Jabatan Pengurusan Runcit syarikat runcit Petroleum, mendapati melalui program pemantauan anomali muncung bahan api bahawa muncung bahan api No. 15 di stesen mengisi bahan api mempunyai kadar aliran yang tidak normal. Dia segera mengatur kakitangan di tapak untuk membuat susulan dan mengesahkan, menjalankan analisis dan pengendalian, dan segera memulakan proses penyelenggaraan. Penyahpepijatan dan pembaikan peralatan telah disiapkan pada pagi hari yang sama, memastikan operasi tapak mengisi bahan api berjalan lancar.
Pelupusan yang cekap ini adalah kes tipikal projek perisikan digital pistol minyak syarikat runcit minyak yang memperkasakan operasi kurus stesen janakuasa. Difahamkan bahawa program pemantauan anomali senjata minyak yang dibangunkan secara bebas oleh projek ini telah dilancarkan secara rasmi dan mula beroperasi pada 5 Januari. Projek itu menggunakan "pusat kawalan pintar" untuk 1,291 muncung bahan api dalam bidang kuasa. Bergantung pada pemantauan pintar, amaran awal yang tepat dan mekanisme tindak balas pantas, ia secara menyeluruh meningkatkan tahap operasi dan pengurusan muncung bahan api, menyuntik dorongan digital baharu ke dalam operasi kurus stesen mengisi minyak.
Untuk menangani masalah kesakitan pengurusan ini, syarikat runcit minyak, berdasarkan teknologi RPA (Pengautomasi Proses Robotik), telah memajukan projek digital dan pintar muncung minyak dan berjaya membangunkan program pemantauan yang tidak normal untuk muncung minyak. Program ini secara automatik boleh log masuk ke platform data petroleum dan sistem ERP-B27 pada selang masa yang tetap, dengan tepat mengumpul parameter operasi utama seperti bilangan kali muncung dinaikkan, tempoh mengisi bahan api, jumlah mengisi bahan api, dan ketepatan pengesahan, dan membina liputan berbilang dimensi dan pangkalan data asas muncung minyak yang bersatu sepenuhnya. Program ini dilengkapi dengan tiga modul berfungsi utama: pengurusan, operasi dan penyelenggaraan, dan faedah. Ia menggunakan teknologi RPA untuk membandingkan dan menyaring data yang tidak normal dengan cepat, dan melalui platform Pas Petrokimia, ia akan menghantar maklumat amaran awal kepada orang yang bertanggungjawab ke atas jabatan pengurusan runcit dan pengurus wilayah dalam cara yang disasarkan, membantu kakitangan yang berkaitan untuk memulakan laporan pembaikan atau mengambil langkah pengoptimuman di tempat pertama, dan mempromosikan penyelesaian masalah yang cekap dan tertutup.
Sejak pelaksanaan projek muncung bahan api digital dan pintar, melalui amaran awal automatik sistem dan tindak balas dan pengendalian pantas, pelbagai insiden operasi muncung bahan api yang tidak normal telah berjaya dikendalikan, mencapai peningkatan dwi dalam kecekapan pengurusan muncung bahan api dan pengalaman pelanggan.
Syarikat kami pakar dalam mengeksport komponen dispenser bahan api, dengan produk teras termasuk model terkini muncung bahan api dan meter aliran. Memandangkan industri dispenser bahan api berkembang pesat ke arah kecerdasan dan ketepatan yang lebih tinggi, kestabilan kadar aliran muncung dan ketepatan pengukuran meter aliran secara langsung memberi kesan kepada kecekapan operasi stesen minyak dan pengalaman mengisi minyak pelanggan. Muncung bahan api generasi baharu kami menampilkan reka bentuk bendalir yang dioptimumkan dan teknologi penutupan automatik yang sangat sensitif, membolehkan pengisian bahan api pantas kadar aliran tinggi dan mengurangkan masa menunggu kenderaan dengan berkesan. Dipasangkan dengan meter aliran terbaharu kami—mampu penentukuran ketepatan tinggi dan kestabilan operasi jangka panjang—mereka berkesan menghalang kehilangan hasil yang disebabkan oleh hanyutan pengukuran. Sama ada disepadukan ke dalam dispenser bahan api tradisional yang lengkap untuk eksport atau digunakan sebagai alat ganti untuk stesen tenaga di luar negara, produk kami membantu pelanggan meningkatkan kebolehpercayaan peralatan, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan mencapai pengurangan kos dan keuntungan kecekapan dalam pasaran yang sangat kompetitif.
